ジルコニアセラミックスとアルミナセラミックスの材料利点の比較

明瑞セラミックス ジルコニアセラミックスとアルミナセラミックスについて簡単に紹介します。利点の比較これら 2 つのマテリアルのうち:

セラミックの復元力比較:

酸化ジルコニウムセラミックタフさはアルミナセラミック4 回、1 メートルの高さから自由落下すると、ジルコニアにはわずかな隙間ができるだけで、アルミナは破壊されます。

酸化ジルコニウム セラミックの密度比較すると、ジルコニアはアルミナセラミックの2倍の耐圧縮性を持っています。

摩擦係数比較:

酸化ジルコニウム セラミックの摩擦アルミナセラミックスに比べて摩擦係数は1/2しかなく、アルミナセラミックス自体の摩擦係数が非常に低いため、実際の使用においてはより弾性があり硬い研削量を考慮する必要があります。材料の耐摩耗性は実際の使用状況によって異なります。

濃いコントラスト:

酸化ジルコニウム セラミック構造部品の密度はアルミナセラミックの密度よりも高く、アルミナセラミックの密度は3.5、ジルコニアセラミックの構造部品の密度は6です。研削後の表面仕上げはより細かくなり、最大で▽9または9になります。鏡のように非常に滑らかで、摩擦係数が小さいことを示します。

表面仕上げ比較:

酸化ジルコニウム セラミック構造部品の表面仕上げはより高く、鏡のように非常に滑らかで、メッシュとの摩擦はより小さいため、メッシュの耐用年数がさらに延長され、メッシュの消費量が大幅に削減され、紙メッシュの電流が減少します。消費電力を削減します。さらに、ジルコニアセラミック構造部品の靭性は非常に優れており、セラミック自体の固有の脆さを克服し、耐摩耗性が高く、製品の耐用年数が大幅に延長され、紙の品質が大幅に向上します。

酸化ジルコニウムセラミック構造アルミナセラミックスに次ぐ重要な新開発の構造用セラミックスです。ジルコニアセラミック構造部品は、その優れた特性（アルミナセラミックよりも高い破壊靱性など）により、ますます注目を集めています。