Xaar 2001 シリーズ プリントヘッドの進化の内訳

中国陶磁ネットワーク記者暁春 安定した高品質の印刷と信頼性の高い生産能力は、セラミック タイルを製造および装飾する際に考慮すべき重要な要素です。印刷の欠陥があるとコストの無駄が生じ、生産に影響が生じ、計画外のメンテナンス機器のダウンタイムが増加するためです。

英国の XAAR 社は、インクジェット技術の研究開発の世界をリードするメーカーとして、セラミック装飾印刷プリントヘッドは信頼性を念頭に置いて設計されており、その製品には、最小限のメンテナンスでプリントヘッドが長期間にわたって安定した印刷品質を維持できるようにするさまざまな機能が備わっています。

その結果、非常に強力なプリント ヘッドが 2017 年に誕生し、現在も完成し続けています。 。 Xaar 2001 シリーズ プリントヘッドは、セラミック工場の過酷な産業環境において 1 日 24 時間、年中無休で良好に動作できることが報告されています。その進化を見てみましょう。

▲XAAR2001+ プリント ヘッド

1. 最新の画期的な進歩 - 生産プロセス中の注入漏れの問題を効果的に解決

1. ジェットの欠落の原因を分析する

Xaar は、お客様から返品されたプリント ヘッドの定期検査を実施します。中でも、お客様から報告される最も一般的な問題は、ジェットが失われる問題であり、これは私たちがよく「ワイヤーの引っ張り」と呼ぶものです。では、印刷ができない原因は何でしょうか？

実際、ジェットが出ない主な理由はプリント ヘッドの故障ではありません。ただし、外部の環境残留粒子によってプリント ヘッドの内部チャネル構造がブロックされ、インクがプリント ヘッド内で循環しているにもかかわらず、ノズルが詰まり、「ジェットの欠落」が発生する可能性があります。

主な理由は次のとおりです。各ノズルの下には狭いチャネルがあり、電界が印加されると、各チャネルの両側の圧電セラミック壁が作動し、これらのアクチュエータ チャネルの幅は約 60 ミクロンです。プリント ヘッド再循環システムの最も狭い部分であるため、インク システムからプリント ヘッドに入る粒子は、60 ミクロンより大きい限り、これらのチャネルの入り口でチャネルをブロックする可能性があります。

この現象を無視すると、プリント ヘッドでさらに多くのジェットが失われる可能性があり、印刷に影響します。品質と生産効率が低下し、不必要なコストが発生します。

▲行方不明のジェット機(ワイヤー引っ張り) 図

2. チャネルをブロックする不純物の発生源を追跡します。

すべてのセラミック印刷機には、本体がメインインクの隣にあります。タンク フィルターの目的は、インクが印刷機のインク供給システムに最初に入るときにインクを濾過することです。メインフィルターも高流量で高い不純物遮断能力を備えていますが、不純物を 100% 遮断することはできません。したがって、残っている不純物はインク システムを循環し、プリントヘッドを通って流れ、プリントヘッドのチャネルをブロックします。

顕微鏡分析によると、これらのケースのほとんどは粒子の汚染 (金属粒子、プラスチック粒子、繊維などの不純物) によって引き起こされます。これらの粒子は他の粒子によって生成されたものではありません。プリントヘッド自体から流れますが、インク供給システムを通じてプリントヘッドに流れ込みます。

Saier Company はこれらの不純物の原因を調査し、次の結論に達しました。 まず、印刷において初期設置時にインク システム内に残った不純物、2 番目、インク システムの内部部品の磨耗により発生した不純物、3 番目、定期メンテナンス時のメイン フィルターの交換により発生した不純物、4 番目はインク システムの脆弱な部分から発生したものです。 , 例えば、サブインクタンクの角やパイプの接合部では、メンテナンスやインク交換の際に小さな粒子が集まり大きな不純物となって放出されます。

▲ジェット印刷不純物によってブロックされた頭部チャネルの顕微鏡写真

3. Xaar の独自のインライン フィルター ソリューション

不純物がプリント ヘッドに入る前に阻止するために、Sai は当社独自のインラインフィルターは、プリントヘッドの最後の保護手段となり、インクシステム内の不純物によるプリントヘッドの詰まりによる噴射漏れの問題を効果的に解決します。

フィルターは、各プリント ヘッド (または Xaar 2001+ インクジェット内部) のインク入口パイプに取り付けられています。 (プリントヘッドの 2 つのインク供給チューブ)、定格 50 ミクロンで、プリントヘッド チャネルのサイズとうまく連携して、チャネルを詰まらせる可能性のある不純物を遮断します。したがって、プリントヘッドの「最後のフィルター」または「不純物除去装置」とも呼ばれます。

承認済みのインクと適切にメンテナンスされた印刷機を使用することを前提として、インライン フィルタリングを変更します。プリントヘッドのライフサイクルが終了するまで使用できます。 ある時点でフィルターを交換する必要がある場合は、インク システム内の不純物が多すぎることが原因である可能性が高く、フィルターがないと、これらの不純物がチャネルを直接ブロックし、ジェット流の不足を引き起こす可能性があります。フィルターの交換はプリントヘッドの交換に比べて簡単で安価です。

注: 通常、フィルターはプリント ヘッドの出口に取り付ける必要はありません。洗い流すために逆フィルターを使用することはお勧めできません。インラインフィルターがインク入口に適合している場合は、逆フラッシングを使用する必要がないため、インク出口チューブにフィルターを使用する必要はありません。

▲Seer インライン フィルター

2. 「真の体内循環特許技術」+「混合側方噴射」

特許取得済みの循環技術 (TF Technology®) と特許取得済みの構造「ハイブリッドサイドシューター®」は、噴射時に業界最高の循環流量でノズル穴後端を直接インクが通過するため、インクの沈降やノズル詰まりを回避します。これにより、水平モードまたは並列垂直モードでスプレーするかどうかにかかわらず、プリント ヘッドが最も厳しい動作条件でも確実に動作できるようになります。

3. 720DPI 高解像度 + 大容量インク + デュアル インク パス

Xaar XAAR 2001 プリント ヘッドには、2000 個という驚異的な数のノズルがあり、は 720DPI の解像度で業界のリーダーになりました。それだけでなく、XAAR2001+ には 2 セットのインク チャネルが付属しており、1 つのインクまたは 2 つのインクを使用できるため、マシンの組み立てがより便利かつ効率的になります。同時に、12 ～ 84pl のインク滴の大インク量カバレージ モードでは、25/miインクジェット被覆率は、n ライン速度で 170g/㎡ に達することができ、デュアル インク パス モードでは、インクジェット被覆率は 25/分のライン速度で 85g/㎡ に達することができます。

4. X-ACT™ マイクロエレクトロニクス メカニカル システム (MEMS) 製造プロセス + Xaar Guard™ ガード プレート

Xaar 2001 プリント ヘッドは、Xaar の X-ACT ™ マイクロ電子機械システム (MEMS) を使用しています。 ) 製造プロセスにより、多くのシングルパスワイドフォーマット印刷用途において、継続的かつ一貫した品質における明らかな進歩がもたらされます。 Xaar 2001 プリントヘッドには、ノズル プレートを強力に保護する Xaar Guard™ が導入されており、他の革新的な設計と組み合わせることで、ノズル プレート上のインクの蓄積を軽減し、さまざまな液体や用途に適したメンテナンスを実現します。業界内でのフリーオペレーション生産サイクルを実現しました。

▲Powered byXAAR2001+ プリント ヘッド印刷製品

上記の一連のプリントヘッドの進化とアップグレードの例に加えて、Xaar はインクジェットの開発も加速しています。システム技術とアプリケーション、印刷インキシステム、電子部品、液体最適化サービスの開発と提供を行っています。 Saier の自己プロセスの改善はそれぞれ、顧客の利益に直接変換できます。 Xaar のプリントヘッドがユーザーから満場一致で賞賛されているのは、まさに「継続的な改善」への取り組みのおかげです。

特許取得済みのテクノロジーを備えた XAAR プリント ヘッドは、非常に高い精度と優れた汎用性、驚くべき信頼性、適合性を備えています。大量生産向けに、セラミック製品の装飾に比類のないパフォーマンスを提供するため、Xaar 2001 シリーズ プリントヘッドは、セラミック業界の現在のメーカーにとって第一の選択肢となっています。

(画像提供元: Enterprise)