ジルコニア セラミックは、精密セラミックに加えて、高強度、高硬度、高強度を備えた新しいタイプのハイテク セラミックであることが理解されています。ジルコニアセラミックスは、酸やアルカリなどの腐食に強く、化学的安定性が高いため、通常のセラミックスに比べて靭性が高く、軸封軸受、切削部品、金型、自動車部品、人工関節など人体にも使用可能です。 家電分野では、ジルコニア セラミックスはサファイアに近い硬度を持ちますが、総コストはサファイアの 1/4 以下であり、曲げ耐性はガラスやサファイアよりも高く、誘電率は 30 ～ 46 で、非導電性で信号を遮断しないため、指紋認識モジュールのパッチや携帯電話のバックプレーンに好ま···
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窒化アルミニウム セラミック (窒化アルミニウム セラミック) は、主結晶相として窒化アルミニウム (AIN) を含むセラミックです。 AIN 結晶は、[AIN4] 四面体を構造単位として共有結合した化合物であり、ウルツ鉱型構造で、六方晶系に属します。 化学組成：AI 65.81%、N 34.19%、比重 3.261g/cm3、白色またはオフホワイトの無色透明の単結晶、常圧での昇華分解温度は2450℃。高温耐熱素材です。 熱膨張係数(4.0～6.0)×10-6/℃。多結晶 AIN の熱伝導率は 260W/(m.k) に達し、これはアルミナの 5 ～ 8 倍であるため、耐熱衝撃性に優れ、2200°C の高温に···
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工業用セラミックスは新エネルギー産業で広く使用されており、主に次のような側面が含まれます。 1.ソーラーパネル 工業用セラミックスは、ソーラーパネル製造用の基板や封止材など、ソーラーパネルの製造に使用できます。一般的に使用される工業用セラミック材料には、アルミナ、窒化ケイ素、ジルコニアなどが含まれます。これらの材料は高温安定性、耐食性、優れた電気特性を備えており、ソーラーパネルの効率と寿命を向上させることができます。 2. 燃料電池 工業用セラミックスは、燃料電池の製造、例えば燃料電池の電解質膜やガス拡散層の製造に使用できます。一般的に使用される工業用セラミック材料には、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素···
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炭化ケイ素セラミック (SiC)炭化ケイ素セラミックは、高硬度、低密度、高温耐性、耐食性、低摩耗、低熱膨張、低熱伝導率を備えた優れた性能の材料であるため、その応用分野は非常に広いです。一般的なアプリケーションは次のとおりです。 航空宇宙: 炭化ケイ素セラミックは、極度の高温と圧力に耐える必要がある航空機エンジンのノズルや噴霧器などの高温部品に広く使用されています。さらに、航空機の翼の耐疲労構造部品や人工衛星に使用される高温部品の製造にも使用されています。 機械製造: 炭化ケイ素セラミックは、その高い硬度、耐摩耗性、優れた特性により、精密機械加工、高速切断、研削などに使用されます。耐熱性があり、現場で広く···
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ジルコニアセラミック加工とは、主にジルコニアを含む金属非金属材料の深加工技術を指す。ジルコニアセラミックスは良好な導電性を有し、優れた外力抵抗性能を有し、高温環境下で浸食に抵抗できる。ジルコニアセラミックスの進歩と革新に伴い、それらは私たちの仕事と生活の中で広く応用されています。ジルコニアセラミックスは主に精密ジルコニアセラミックスと通常のジルコニアセラミックスに分けられる。多くの友人はジルコニアセラミックスにあまり詳しくない。ジルコニアセラミックスの加工方法とタイプを簡単に紹介しますか？ジルコニアセラミックス加工において、精密ジルコニアセラミックスの原料含有量は100%近くに達することができる。極めて高い精度の···
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アルミナセラミックス製品は生活の多くの方面に広く応用されており、その中でアルミナセラミックス棒は非常に人気がある。市場の需要により、アルミナセラミックス製品を生産する企業が増えている。今日は、アルミナセラミックスロッドを検査する際に考慮すべき要素について、品質が基準を満たしていることを確認してみましょう。日常生活で使用されているアルミナセラミックス製品の多くは硬度に一定の要求があるため、硬度はアルミナセラミックス棒を検査する際に検査しなければならない部分となっている。また、アルミナセラミックス棒を使用する際の多くの環境は湿気であるため、アルミナセラミックス棒の熱伝導性と耐摩耗性を検査する必要があるため、ジルコニア···
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